灌裝設(shè)備在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)灌裝不準(zhǔn)確，灌裝過滿，瓶頸空氣超標(biāo)等各種灌裝故障，這些故障會(huì)影響灌裝設(shè)備的灌裝效果，影響酒水成品的包裝質(zhì)量。下面我們來了解一下灌裝設(shè)備在使用過程的5大常見問題：
　　1、灌裝設(shè)備的灌裝壓力對(duì)灌裝效果的影響
　　由于酒水中含有飽和溶解的一氧化碳?xì)怏w，這些一氧化碳是在發(fā)酵進(jìn)程中發(fā)生的，參加到酒水中的，酒水對(duì)二氧化碳的溶解度隨酒水溫度、壓力而變化。
　　2、輸酒壓力對(duì)灌裝效果的影響
　　酒水從清酒罐經(jīng)過管道輸送到酒水灌裝設(shè)備，其輸送動(dòng)力少數(shù)酒水廠會(huì)采用清酒罐里的背壓。由于清酒罐到酒水灌裝設(shè)備有很長的一段管道，酒水抵達(dá)酒水灌裝設(shè)備時(shí)往往壓力不夠，搖晃比較大，貯液缸里的液面也會(huì)出現(xiàn)較大的晃動(dòng)，從而導(dǎo)致酒水中一氧化碳的逸出，影響酒水的灌裝效果。
　　3、托瓶氣缸壓力對(duì)灌裝效果的影響
　　在灌裝進(jìn)程中，托瓶氣缸的壓力是不可忽視的。壓力太低，瓶子升上去壓不緊導(dǎo)致密封不良，容易形成漏酒和起泡，酒裝不滿；而壓力太大，瓶子下落的時(shí)候震動(dòng)大，也容易形成冒酒。
　　4、瓶頸空氣對(duì)灌裝效果的影響
　　灌裝是氧氣侵入酒水的一個(gè)重要途徑，因此它也是包裝酒水質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。由于酒水中含有一氧化碳?xì)怏w，灌酒后又要經(jīng)過殺菌機(jī)停止巴氏殺菌，所以瓶中的酒不能灌的太滿，以免巴氏殺菌時(shí)，酒水溫度降低。逸出的CO氣體得不到足夠的緩沖空間，招致瓶內(nèi)壓力急劇降低，進(jìn)一步爆瓶。
　　5、灌裝閥對(duì)灌裝效果的影響
　　目前，大多數(shù)酒水廠家的灌裝設(shè)備設(shè)備選用的是機(jī)器式等壓灌裝閥。當(dāng)灌裝閥中的真空閥、卸壓閥用的密封圈磨損成定中安裝內(nèi)的密封環(huán)破損，將會(huì)打破等壓灌裝的均衡，容易形成灌裝的液位不正常；當(dāng)灌裝閥的回氣管彎曲以及回氣管上的傘型反射環(huán)破損也會(huì)影響酒水的正常灌裝。